数字化转型，从夯实基础开始。

01 搭建知识管理体系、建设知识管理平台

01 完成施工升降机数字化运维平台系统开发并具备产业化条件

针对近年升降机倾覆事故频发，在对事故技术成因深入研究基础上，应用IOT、大数据、AI、移动通讯、图像识别等数字化技术，研发出了基于作业人员行为与设备状态等多因素耦合作用的升降机防倾覆在线实时监测设备及智能分析算法，实现升降机运行关键参数与安全装置状态监测、故障监测、预警及安全保护，该技术的推广应用将有效遏制升降机安全事故多发势头，为建筑施工安全提供技术支撑。

在智能终端研发同时，采取内外部资源合作方式，联合中国信科大唐实创和公司所属子公司凯博信息、凯博擦窗等内部资源共同开展建筑机械与设备智能管理平台研发，初步完成了施工升降机、塔式起重机的管理云平台研发建设，实现装备从入场、安装、验收、使用检查、运行维护与拆卸全过程信息化监管，相关各方通过手机即可随时掌握所关注装备的规定执行情况，平台还自动依据监测数据对设备状态进行多维度分析和评估，对潜在安全风险提早预警，为建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》的落地实施提供技术支撑。

02 探索智慧园区交通系统取得初步成果

通过与国防科技大学合作组成技术团队，应用北斗、5G、云计算、大数据、无人驾驶、新能源驱动等最新技术，合作研发CABR-RoboBus无人智慧接驳系统，实现在固定场景人与物的智慧移动。CABR-RoboBus在封闭场景下，实现以人工智能模式识别、路径规划与预测决策为核心，融合高精度定位与导航、路网协同的无人驾驶L4级自动驾驶。在园区、厂区、车间、公园等特定场景中为乘客提供智慧、舒适接驳环境，为客户提供高性价比、高可靠的商业运营系统。

03 成功研制人防门安装机器人，解决行业痛点问题

针对目前人防门现场安装领域存在的“安装劳动强度大、工作效率低、作业人员老龄化、施工安全事故多发”等情况，研发了“人防门安装机器人”，该装备可实现在建筑物地下狭小空间内对人防门的抓取、跨门洞和巷道运载行走、人防门六自由度调姿就位安装，摒弃了传统的“人力+滚杠+手动起重机”进行转运吊装的原始作业方式，实现了人防门安装作业人员由原重体力劳动者向设备操作员的转变。在多地工程考核基础上完成了燃油版和油电双动力版两个型号研制。以此为基础，结合市场对电信基站防护门高效安全的自动化安装的需求，相关防护门安装机器人也在研制中。

04 发力高端关键技术研发，声波动力头完成工程样机研制

声波动力头是一种使钻头旋转同时再上下高频振动的钻机用核心部件，可广泛应用在复杂地质环境的取样、桩基成孔等，目前只能进口，经过几年的研发和持续试验改进、可靠性测试和实践成孔试验，研发的SZ110声波动力头已具备产业化推广条件。该声波动力头振动频率高达110赫兹，钻进效率高，对地层扰动小，适合在粘土、沙砾、卵石、中等硬度岩石等复杂地层中成孔。声波动力头采用了获得专利的串联式偏心激振技术和声波激振器链传动装置，性能参数可与世界上最先进声波动力头媲美。该动力头可根据不同的既有搭载平台进行配套改装设计，在拓展既有设备功能的同时又可以节省大量的资金，经济效益显著。

同时为解决既有建筑地下空间的改造问题，同步研发的SZ160型声波动力头微型钻机采用分体结构，由工作机和动力站组成，工作机机体小巧灵活，可以进入地下室的房间进行钻孔作业，动力站在走廊或室外提供液压动力，避免了噪音和尾气对机手的影响。该钻机能满足狭小空间施工需求，适用于多种复杂地层快速成孔和地基基础加固工法，填补了国内空白。